Cross Reference, la soluzione per superare la crisi dei semiconduttori
La già nota crisi dei semiconduttori si è acuita negli ultimi due anni a causa delle incertezze provocate dalla pandemia globale e, più recentemente, dal conflitto russo-ucraino. Gli impatti per le aziende sono numerosi, ma arginabili e risolvibili.
Tra le problematiche più frequenti, le aziende devono affrontare:
- la difficoltà nella produzione,
- il rischio di perdere importanti quote di mercato o fatturato,
- la perdita di credibilità e reputazione per la mancata consegna dei prodotti,
- le risorse R&D focalizzare nella ricerca dei componenti e riprogettazione HW,
- l’aumento dei costi di produzione e, conseguentemente, del prezzo finale,
- l’alto rischio di intraprendere scelte produttive o progettistiche errate o superficiali.
Noi di MAS mettiamo a disposizione le nostre competenze ed la nostra esperienza per risolvere le problematiche legate alla crisi dei semiconduttori. Tra le soluzioni più efficaci, proponiamo l’Hardware Cross Reference, ovvero la progettazione di sistemi elettronici con componenti alternativi ed equivalenti.
Cross Reference, superare la crisi dei semiconduttori
L’Hardware Cross Reference è una delle soluzioni più efficaci per arginare l’impatto della crisi dei semiconduttori. Grazie alla progettazione di soluzioni secondo la reperibilità dei componenti, è possibile avviare la produzione senza interruzioni, rafforzando la Supply Chain per ridurre sia i costi che gli sprechi. Per attuare la Cross Reference è necessario anche un processo di sensibilizzazione dei clienti per effettuare una programmazione anticipata e a lungo termine della produzione.
Ecco gli step fondamentali per un’efficace Hardware Cross Reference:
- ricerca di componenti equivalenti da utilizzare nei prodotti,
- verifica delle caratteristiche tecniche dei componenti scelti,
- modifica schematici delle schede in produzione,
- modifica PCB delle schede con i componenti nuovi scelti,
- stretta collaborazione con ufficio acquisti e produzione ottimizzando il ciclo di modifica
Il supporto di MAS per le aziende
MAS Elettronica mette a disposizione di ogni cliente la sua lunga esperienza e capacità di problem solving. Proponiamo soluzioni embedded per rispondere alle precise esigenze di ogni singolo progetto e abbiamo una visione a lungo termine per seguire l’evoluzione di un prodotto. Oltre all’Hardware Cross Reference, offriamo software personalizzati per:
- adeguare le funzionalità del prodotto al nuovo hardware sviluppato,
- modificare o integrare driver linux / DTS / Yocto necessari per i nuovi componenti,
- programmi di test per la produzione.
Per la fase di collaudo e produzione, il supporto di MAS si focalizza su aspetti fondamentali del ciclo produttivo come la verifica e la programmazione della produzione, la campionatura di schede nuove, l’esecuzione di test personalizzati, l’assemblaggio dei sistemi, la costruzione di banchi di collaudo, la gestione di etichettatura e spedizione ai clienti.
Per approfondire i servizi di MAS Elettronica, visita la sezione dedicata.
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L'IoMT, Internet of Medical things: cos'è e che opportunità offre?
L’Internet of Medical Things, abbreviato in IoMT, è l’innesto dell’Internet of Things nella Telemedicina, dove si collocano tutti quei device e application il cui scopo è quello di monitorare i pazienti, raccogliere informazioni valide e oggettive e condividerle con tutti i sistemi IT collegati. L’IoMT offre incredibili opportunità nel settore medico e secondo le stime di Deloitte è un settore che raggiungerà un valore di 187 miliardi di dollari entro i prossimi sei anni.
Da IoT a IoMT
L’Internet of Things raccoglie tutti quegli oggetti di uso comune, sia wearable che non, che si collegano con i device personali. Le applicazioni dell’IoT possono essere consumer - basti pensare ai fitband - o industriali. Quest’ultime stanno radicalmente cambiando il settore manufatturiero, automatizzando processi lavorativi e garantendo un controllo più efficente della produzione.
Anche il settore medico farmaceutico sta beneficiando di questa contaminazione tecnologica e così si è formato un settore specifico: IoMT o healthcare IoT. L’Internet of Medical Things è un’area fondamentale della rivoluzione digitale del settore medico, che permette agli operatori sanitari di raccogliere dati oggettivi e formulare diagnosi o terapie puntuali e precise. Una più profonda suddivisione dell’IoMT distingue l’In-Home IoMT, ovvero i device che un paziente utilizza a casa per un monitoraggio remoto, l’On-Body IoMT, ovvero i device che una persona indossa come gli Smart Watch o gli Smart Pump per l’insulina, e infine l’In-Hospital IoMT, per le cure nelle strutture ospedaliere.
Le opportunità dell’IoMT
Le applicazioni di tecnologie IoMT sono molteplici e nel corso degli anni aumeteranno diventando più efficienti e smart.
Remote Patient Monitoring: i device IoMT sono già una realtà nel monitoraggio remoto dei pazienti in caso di malattie croniche o di lungo corso, dopo un’operazione o durante un trial farmaceutico per una nuova terapia. Grazie ai wearable device, è possibile monitorare da remoto i pazienti per tenere sotto controllo le terapie e i parametri vitali. Il device può inviare le informazioni all’operatore sanitario e inviare richieste di intervento se incontra anomalie.
Smart Pill: le pillole smart sono minuscole capsule munite di videocamera per svolgere endoscopie capsulari ed esaminare tratti dell’intestino che non possono essere raggiunti dagli esami tradizionali. Durante il transito gastrointestinale, possono registrare dati, localizzare anomalie, misurare parametri vitali come la pressione, il PH, la temperatura e altri più specifici del tratto gastrointestinale, come lo svuotamento o la durata del transito.
Monitoraggio del glucosio: Gli smart device prevelano automaticamente campioni di sangue per analizzare il livello di glucosio, avvisando il paziente quando è necessaria un’iniezione di insulina. Possono anche interagire direttamente con le pompe di insulina ed erogarla quando è il momento.
Smart Bed: tra le tecnologie In-Hospital IoMT ci sono gli Smart Bed, che, grazie ai sensori presenti nel letto, inviano informazioni sulla salute del paziente direttamente ai device degli operatori sanitari. Oltre ai dati sulla posizione del paziente, alcuni letti intelligenti possono registrare anche parametri specifici come la frequenza cardiaca, la respirazione o il sonno.
Smart Room: Non solo i letti intelligenti, ma le stesse stanze di ospedale possono essere integrate con tecnologie IoMT. I dispositivi collegati possono servire per tenere monitorato il numero di camere o letti occupati ed avere una visione completa dei posti a disposizione, migliorando quindi l’efficienza del reparto stesso ma anche gli accessi da altri reparti, come ad esempio il Pronto Soccorso.
L’IoMT può davvero rivoluzionare il settore medico, migliorando notevolmente l’esperienza dei pazienti e il loro decorso medico. Parallelamente al grande sviluppo delle tecnologie Internet of Medical Things è necessario valutare ostacoli come la sicurezza dei dati sensibili e il rischio di cyber attacchi, i device spesso obsoleti nelle strutture ospedaliere e il digital gap di una parte della popolazione. Le tecnologie IoMT ci offriranno, quindi, enormi opportunità e sfide per il futuro della medicina.
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Shortage componenti elettronici: come individuare quelli alternativi
Fine 2019: non avremmo mai immaginato di attraversare una pandemia globale. 2022: speravamo che non scoppiasse un’altra sanguinosa guerra. Purtroppo, però, i primi anni ‘20 scriveranno pagine di storia di cui siamo oggi testimoni. Ci auguriamo che questi momenti difficili passino in fretta, prima di tutto per l’impatto umano e sociale, ma anche per i risvolti economici che sicuramente lasceranno una lunga scia.
Per noi di MAS, un esempio di come gli eventi globali stiano avendo un impatto sulla nostra attività riguarda lo shortage dei componenti elettronici, ovvero la difficoltà a reperire componentistica di qualità per realizzare i nostri prodotti. L’approvvigionamento e il costo delle materie prime hanno trasformato i componenti elettronici e i microchip in una merce preziosa.
Ma dobbiamo e possiamo reagire di fronte alle incertezze del presente.
La nostra strategia contro lo shortage dei componenti elettronici
Competenza, esperienza e anche un pizzico di creatività: è la nostra ricetta perfetta per superare il problema dello shortage di componenti elettronici.
Per affrontare e risolvere le diverse situazioni, anche le più critiche, seguiamo una precisa strategia che in particolar modo tocca questi punti:
- pianificazione: sensibilizziamo i nostri clienti nel fondamentale aspetto di pianificazione della produzione;
- flessibilità: è una caratteristica importante che ci permette di modificare e adattare le schede e i software per non interrompere la produzione;
- collaborazione: è un lavoro di squadra con i nostri partner per rendere più efficiente tutto il processo progettuale e produttivo;
- customizzazione: la strategia migliore da perseguire è la personalizzazione delle soluzioni, come la progettazione di un hardware customizzato;
- fiducia: il forte legame con i nostri fornitori ci permette di analizzare la situazione e superare eventuali difficoltà, per rispettare sempre gli impegni presi con i nostri clienti.
Come individuare la giusta alternativa
Il problema dello shortage dei componenti elettronici è ormai noto e diffuso. Le sue conseguenze più evidenti sono il rialzo dei costi e il ritardo delle consegne, che a cascata ricade sulla produzione. Per raggiungere gli obiettivi di qualità, rispettando costi e tempi di consegna, è necessario lavorare di anticipo e pianificazione, attraverso queste attività:
- Analisi delle criticità, come obsolescenze, shortage di componenti, per trovare un’alternativa tecnicamente valida;
- Analisi e verifica dei costi per non sforare il budget;
- Test di inizio linea per le produzioni più critiche;
- Fornitura di sistemi di collaudo MAS ai nostri partner;
- Gestione delle problematiche in fase di avvio produzioni;
- Analisi post produzione per stilare un piano di miglioramento dei processi produttivi.
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Sistemi Embedded per migliorare la sicurezza sul lavoro
La sicurezza sul lavoro è un tema delicato e attuale, che tocca da vicino milioni di italiani. Basti pensare che, secondo i dati dell’INAIL, solo nei primi due mesi del 2022 le denunce di infortunio sono state oltre 120 mila con un incremento del 47% rispetto all’anno precedente. A causa della pandemia globale, che ha provocato lockdown ma al contempo ha offerto opportunità di smart working, è difficile comparare i dati degli ultimi anni. Il solo numero relativo all’anno in corso è però un allarme che ha bisogno di essere ascoltato.
L’innovazione, applicata all’industria, può sicuramente migliorare la sicurezza sul lavoro per ridurre i rischi infortunistici e scongiurare nuove terribili tragedie. Dispositivi di protezione individuale smart, cobot, sensori, misuratori e altri sistemi embedded sono alcuni esempi di come la tecnologia possa aiutare il settore produttivo e industriale per garantire la sicurezza sui luoghi di lavoro.
Lo scenario del settore manufatturiero italiano è tuttavia ancora lontano da una rivoluzione tecnologica: nelle industrie italiane spesso vengono utilizzati macchinari obsoleti e non conformi alle Direttive comunitarie in materia di sicurezza, tra cui la Direttiva Macchine 2006/42/CE. Le attività ispettive condotte dall’Ispettoraro Nazionale del Lavoro (INL) hanno evidenziato irregolarità in oltre 8 mila aziende, pari al 79% di quelle ispezionate.
Investire nella modernizzazione tecnologica aziendale non è fondamentale solo per la produttività, efficienza e redditività di un’azieda, ma può offrire soluzioni efficaci per migliorare la sicurezza sul lavoro.
Smart safety con Sistemi embedded e smart DPI
Non solo nel settore produttivo, la rivoluzione tecnologica può offrire supporto anche in altri settori, come quello edilizio, dove i rischi infortunistici sono spesso elevati. L’emergenza sanitaria ha accelerato la transizione digitale anche nel settore delle costruzioni, rendendo i cantieri più sicuri ed efficienti.
Gli smart DPI, i dispositivi di protezione individuale intelligenti, sfruttano l’innovazioni dell’Internet of Things per combinare wearable smart devices e sicurezza in cantiere o in fabbrica: giubbotti, guanti, caschetti, scarpe dotati di sensori collegati ad un device che possano registrare informazioni e dati in tempo reale, inviando richieste di intervento se necessario.
Cobot, preziosi collaboratori in azienda
I cobot, abbreviazione di robot collaborativi, svolgono un ruolo chiave nei processi di automazione. Oltre a poter svolgere attività produttive routinarie, i cobot sono ideali per task operativi potenzialmente pericolosi. In un’azienda chimico-farmaceutica, ad esempio, un robot collaborativo può essere utilizzato in operazioni in cui il rischio di contaminazione o intossicazione è elevato. Si possono così evitare incidenti sul lavoro potenzialmente letali.
Manutenzione predittiva per prevenire infortuni e guasti
Grazie all’utilizzo di sistemi embedded e IoT, è possibile svolgere la manutenzione predittiva del parco macchine di un’azienda, così da svolgere verifiche regolari e sistematiche ed intervenire prontamente in caso di guasti, evitando così incidenti sul posto di lavoro. Oltre ad una maggiore efficienza produttiva, il datore di lavoro avrà macchinari più sicuri e regolarmente controllati.
Droni e sensori in situazioni di pericolo
Sempre in tema di Internet of Things, l’utilizzo di sensori smart può essere fondamentale per il monitoraggio di rischi ambientali, specialmente in situazioni di pericolosità come una fuga di gas. L’utilizzo di droni, pilotati da remoto, è la soluzione ideale per monitorare aree dove sono presenti rischi per i lavoratori, come ad esempio un edificio colpito da un terremoto. Il drone può inviare immagini in tempo reale e acquisire misurazioni utili per una valutazione dei rischi.
Real-Time Locating Systems (RTLS)
I RTLS, real-time locating systems, sono sistemi embedded che possono migliorare la sicurezza sul lavoro sia nel settore manufatturiero che logistico. Si basano sulla tecnologia ultra-wide band che è in grado di monitorare e localizzare in tempo reale, attraverso un tag univoco, la posizione di una persona, veicolo o macchinario. I sistemi RTLS vengono utilizzati sia per una maggiore efficienza produttiva che per innalzzare i livelli di sicurezza dei lavoratori.
Sistemi embedded di MAS Elettronica
“SBC Frida è un prodotto molto compatto a basso consumo con processore creato per la Visione Artificiale e IOT - spiega Sandro Mascetti, CEO di MAS Elettronica - per esempio nei sistemi di antincendio si può utilizzare per tracciare i movimenti e i percorsi delle persone all'interno di un edificio in fiamme”.