Automazione industriale: i vantaggi dell'ottimizzazione dei processi
L’automazione industriale è un trend in costante crescita e, dopo un inevitabile rallentamento nel 2020 a causa della pandemia globale del Covid19, ha ripreso la sua scalata nelle strategie delle Industry 4.0.
Se da un lato parlare di automazione industriale solleva perplessità e paure sul destino della forza lavoro ‘umana’, dall’altro lato è anacronistico immaginare un futuro senza automazione e senza digitalizzazione. La ‘quarta rivoluzione industriale’ è ormai presente.
Dall’assemblaggio allo stoccaggio, dal carico e scarico al trasporto: sono numerose le possibili applicazioni delle tecnologie dell’automazione nei processi industriali delle smart factory. E numerosi sono anche i vantaggi che possono creare nuove opportunità di business.
I vantaggi dell’automazione industriale
Aumento della produttività
Un robot non si stanca, garantisce costanti prestazioni di alto livello di precisione e può ripetere la stessa operazione un numero infinito di volte (salvo guasti, ovviamente). La produzione diventa più efficiente e precisa, e si riduce il margine di errore. Gli operai vengono così sgravati da compiti ripetitivi e potenzialmente pericolosi e anzi possono acquistare un ruolo rilevante figure più specializzate per la programmazione e il monitoraggio dei macchinari smart.
Organizzazione più efficiente
Grazie alla programmazione di robot o isole robotizzate è possibile programmare le diverse fasi di lavorazione in modo tale da evitare momenti di inattività durante la produzione, ottimizzando così tempi e costi.
Riduzione del margine di errore
Con l’automazione industriale è possibile ridurre il margine di errore, che è proprio delle attività manuali. Ad esempio, dopo lunghe ore di lavoro o per una distrazione, un operaio può commettere un errore, che potrebbe compromettere un lotto. Anche i macchinari possono sbagliare, nessun uomo è perfetto e nemmeno nessuna macchina! Ma, a differenza dell’uomo, su un macchinario è possibile un monitoraggio costante in loco o da remoto per individuare anomalie ed errori.
Una maggior sicurezza
Oltre alla riduzione del margine di errore, i processi di automazione riducono anche il rischio di infortuni sul lavoro. La crescita di produzione accelera il ritmo lavorativo con turni stancanti e compiti più complessi o rischiosi. Con l’utilizzo di macchinari smart, è invece possibile delegare queste mansioni più delicate e migliorare le condizioni di lavoro del proprio personale.
Miglior affidabilità aziendale
Non vi è dubbio che un’azienda più organizzata ed efficiente con una produzione ottimale che rispetta i tempi di consegna possa risultare più affidabile agli occhi di vecchi e nuovi clienti. Le opportunità di business possono quindi crescere maggiormente con un’azienda smart.
Un valido supporto decisionale
Grazie all’utilizzo di tecnologie di Intelligenza Artificiale e all’analisi dei Big Data, è possibile prevedere e gestire i flussi di produzione, prendendo le decisioni più strategiche supportati da dati e informazioni oggettivi. L’automazione robotica permette così una produzione più flessibile e meno standardizzata, che rappresenta il futuro del settore industriale.
MAS Elettronica a supporto dell’automazione industriale
Noi di Mas Elettronica crediamo nel futuro e nell’evoluzione dell’Industry 4.0, dove l’automazione rappresenta un indispensabile elemento per poter rivoluzionare il settore industriale. Ogni giorno supportiamo i nostri clienti perché siano sempre più competitivi e efficienti.
Tra i nostri prodotti studiati per l’automazione industriale, vi parliamo di:
- SBC Mina: single board computer indicato per il settore industriale, medicale e automotive dove l’automazione robotica gestisce diverse fasi di lavorazione, produzione e gestione dei prodotti. SBC MINA è pronta all’uso ed è in grado di supportare alti volumi di calcolo.
- SBC Frida: single board computer che, grazie alla forma standard PICO ITX e SMARC 2.0, offre la completa modularità della soluzione adattandosi perfettamente al settore industriale, medicale e automotive.
Contattaci per avere maggiori informazioni sui prodotti di MAS Elettronica dedicati all'automazione industriale
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Cloud Computing per l'agevolazione dei processi di condivisione dei dati
Il Cloud Computing è una tecnologia fondamentale per la trasformazione digitale verso un’Industria 4.0. Concretamente, quando si parla di Cloud, si intendono tutti quei servizi di computing che, tramite server remoto, permettono l’utilizzo di software o database in qualsiasi luogo si trovino.
Il vantaggio più evidente di un servizio di Cloud Computing è sicuramente la condivisione dei dati in tempo reale, uno dei requisiti essenziali per poter utilizzare tecnologie di Internet Of Things e Intelligenza Artificiale. Il Cloud Computing è infatti un elemento chiave perché un business sia realmente interconnesso, flessibile e sempre disponibile. Non è più necessario essere fisicamente presenti, perché i dati sono condivisi e accessibili da più utenti e da più ambienti di lavoro. Questo permette quindi un lavoro di team più efficace ed efficiente, senza problemi di duplicazione o obsolescenza dei dati.
I vantaggi del Cloud Computing per il settore industriale
L’implementazione di un servizio di Cloud Computing apporta numerosi benefici che accelerano la trasformazione tecnologica di un’azienda.
Tra i vantaggi possiamo sicuramente sottolineare:
- una condivisione più immediata e sempre disponibile rispetto allo storage fisico o in rete aziendale;
- un database sempre aggiornato senza dati duplicati;
- un monitoraggio costante dei processi o dei macchinari che si può effettuare da qualsiasi location;
- un’ottimizzazione dei costi e delle tempistiche di raccolta dati o archiviazione.
Come per ogni tecnologia digitale, è opportuno parlare anche delle misure di sicurezza contro attacchi hacker, manomissioni o utilizzo malevolo dei dati. E’ necessario quindi che ci si affidi a fornitori certificati che possano garantire sicurezza nella trasmissione, decodifica, condivisione e archiviazione dei dati.
MAS Elettronica a supporto del Cloud Computing
La Digital Transition non è tuttavia un processo immediato, ma richiede progettazione, pianificazione e una vision innovativa per il proprio business. E’ necessario che la propria infrastruttura venga modernizzata, così da essere in grado di gestire in tempi rapidi i cospicui flussi di dati e informazioni.
Il Cloud Computing è una risorsa importante per la crescita di un’azienda, perché, senza richiedere uno stravolgimento del proprio modus operandi, permette di rimanere sempre al passo con i cambiamenti tecnologici e acquisire un vantaggio competitivo sui competitor.
Mas Elettronica supporta da sempre i suoi clienti nella trasformazione digitale, offrendo una vasta gamma di prodotti innovativi per la gestione delle tecnologie di Cloud Computing.
Tra i nostri prodotti, segnaliamo in particolare:
- NVIDIA SBC Lightfront® AI, scheda SBC dalle prestazioni e capacità necessarie per eseguire importanti carichi di lavoro, come l’acquisizione e la gestione dei dati, rendendo possibile aggiungere tecnologie di Intelligenza Artificiale avanzata a qualsiasi prodotto.
- SBC MINA - IMX8M, SBC dall’alta capacità di calcolo, adatta ad applicazioni che agiscono in tempo reale.
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Industry 4.0: Manutenzione Predittiva per un business all'avanguardia
Nell’era dell’Industry 4.0, dove le aziende sono sempre più interconnesse e automatizzate, anche la manutenzione diventa un’attività digitale. Grazie alla raccolta e analisi dei dati, attraverso l’utilizzo di sensori sui macchinari, è possibile effettuare quella che viene definita manutenzione predittiva, ovvero che prevede e individua un problema grazie al costante monitoraggio del macchinario.
Manutenzione reattiva, preventiva o predittiva?
Nella manutenzione reattiva, l’intervento viene effettuato quando accade un guasto e di conseguenza si reagisce al problema. La criticità maggiore è il blocco della produzione, che può perdurare se i pezzi di ricambio non sono facilmente reperibili o il personale addetto non è disponibile. Talvolta si opta per un ‘rattoppo temporaneo’ per far ripartire la produzione, ponendo però seri rischi per la sicurezza.
Nel caso della manutenzione preventiva, si lavora in anticipo e si programma un intervento quando il macchinario non è in funzione o l’impatto sulla produzione è relativamente basso. Grazie alla pianificazione, è possibile reperire i pezzi di ricambio per tempo, ma il problema è che vengano fatti interventi non strettamente necessari su macchinari ancora efficienti.
Con la manutenzione predittiva, invece, si ha un maggior controllo della situazione poiché grazie ai sensori si possono individuare anomalie o errori nel ciclo produttivo e intervenire se necessario. Conoscendo la quantità di utilizzo di un materiale o le vibrazioni di un macchinario, ad esempio, si possono predire usura e consumi e intervenire al momento giusto. Tra i vantaggi dell’utilizzo dell’Intelligenza Artificiale e dell’Internet of Things, alla base della manutenzione predittiva, si possono elencare una maggiore sicurezza sul luogo di lavoro, una maggiore efficienza energetica e un incremento della produzione.
I 4 asset della Manutenzione Predittiva
Per poter effettuare la manutenzione predittiva servono alcuni componenti indispensabili.
- Sensori: per un’attivazione ottimale di tecnologie di IoT, sono necessari sensori di alta qualità che possano reggere la trasmissione di un alto numero di dati in tempo reale.
- Un sistema sicuro: la raccolta di dati comporta una trasmissione di dati tra i vari device e sensori. E’ quindi fondamentale che siano protocolli di sicurezza per proteggere le informazioni sensibili.
- Cloud o server: lo storage dei dati è altrettanto importante. Che sia un luogo fisico in azienda o virtuale (cloud), l’aspetto fondamentale è che sia sicuro, accessibile e veloce.
- Software innovativi: senza un algoritmo intelligente, guidato dal Machine Learning, la raccolta di dati diventa un lavoro poco proficuo. Serve dunque un software che possa aggregare e analizzare i dati per fornire output rilevanti per l’azienda.
MAS Elettronica a supporto della Manutenzione Predittiva
Sempre più aziende riconoscono l’importanza della manutenzione predittiva, inserendola tra le priorità strategiche del business. Noi di MAS Elettronica da sempre supportiamo l’innovazione tecnologica dei nostri clienti, tra cui anche la manutenzione predittiva.
Tra i nostri migliori prodotti per progettare la manutenzione predittiva all’interno del proprio ciclo produttivo, segnaliamo:
- CPU AURORA con processore neurale per applicazioni di Intelligenza Artificiale. Bassi consumi, alte prestazioni: grazie a queste caratteristiche CPU Aurora è ottimale per il settore industriale e applicazioni di Internet of Things, anche per effettuare manutenzione predittiva. CPU Aurora è in grado di pilotare tre display contemporaneamente, elaborando grandi quantità di dati in real time.
- SBC MINA, la single board indicata in diversi campi di applicazione come le HMI Industriali o i Sistemi Medicali Avanzati con interfacce grafiche ad alta risoluzione e alta capacità di calcolo. Grazie alla sua completa modularità, SBC MINA è un pronta all’uso.
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IoT e AI per una fabbrica sempre più interconnessa
Nell’immaginario collettivo le tecnologie di Internet of Things e Intelligenza Artificiale riguardano principalmente le Smart Home, gli assistenti vocali che accendono o spengono luci, gli elettrodomestici intelligenti e tutte quelle applicazioni che rendono più interconnesse le vite degli utenti. Ma l’IoT e l’AI sono in realtà anche il fulcro delle industrie 4.0, dove la tecnologia non sostituisce solamente il lavoro manuale ma lo gestisce ottimizzando i processi per migliorare le performance e monitorare l’intero business.
Le tecnologie Internet of Things hanno letteralmente dato una svolta alle aziende, cambiando l’idea di come percepiamo un ambiente di lavoro. Hanno permesso la trasformazione digitale delle aziende: grazie all’IoT i device possono raccogliere migliaia di dati in tempo reale e utilizzare i Big Data a favore del proprio business.
I benefici dell’Intelligenza Artificiale e dell’Internet of Things sono molteplici. In questo articolo vedremo quali sono i vantaggi di un’azienda interconnessa grazie alle tecnologie IoT e AI.
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Maggior Efficienza
Ottimizzare processi, costi e materie prime è uno dei grandi vantaggi dell’applicazione dell’Intelligenza Artificiale in un’azienda. Grazie all’IoT e all’AI è possibile automatizzare i processi nelle varie fasi di lavorazione di un prodotto: dalla costruzione alla spedizione. Grazie alla raccolta di dati oggettivi, i macchinari intelligenti possono monitorare i passaggi e le operazioni, identificare i reparti dove la richiesta è maggiore e proporre soluzioni efficienti per ottimizzare il lavoro.
In un’azienda tradizionale, ci sarebbero invece operai con un carico di lavoro più gravoso e altri con minori mansioni da svolgere. Con l’utilizzo dell’AI è inoltre possibile evitare shortage e overstocking di materie prime e avere magazzini più organizzati ed efficienti.
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Riduzione dei costi
Le tecnologie di Internet of Things portano grandi benefici anche in termini di riduzione di costi. E’ necessario superare però lo scetticismo iniziale dovuto all’investimento richiesto per la transizione digitale del proprio business. Il ritorno dell’investimento sarà tangibile perché grazie all’IoT è possibile ridurre la forza lavoro o reimpiegarla in mansioni più efficienti per il business. E’ inoltre possibile effettuare la manutenzione predittiva per ridurre al minimo i fermi dei macchinari e di conseguenza della produzione. Con l’utilizzo di sensori sui macchinari, si possono analizzare dati di utilizzo (così da calcolare l’usura dei componenti o le scorte di materie prime) e ricevere anche alert su malfunzionamenti per intervenire prontamente se necessario.
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Una migliore Customer Experience
E’ difficile immaginare oggi una spedizione senza un tracking code o una casa senza almeno un device connesso al proprio cellulare. Le nuove tecnologie hanno sicuramente semplificato le nostre vite, migliorando la customer experience delle aziende con i propri clienti. Grazie al machine learning, le aziende possono approfondire le abitudini e i gusti dei loro clienti mentre con l’IoT possono monitorare in tempo reale l’utilizzo di un prodotto o servizio. E’ così possibile creare prodotti personalizzati per soddisfare le esigenze del singolo cliente. Come per la manutenzione predittiva dei macchinari, le tecnologie di AI e IoT possono allertare prontamente le compagnie di disservizi o problematiche che possono essere risolte in tempi più rapidi.
Mas Elettronica, per un’azienda sempre più interconnessa
Mas Elettronica si impegna da sempre per aiutare le aziende nella transizione digitale, offrendo prodotti per applicazioni di Internet of Things e Intelligenza Artificiale.
Tra i nostri prodotti, vi segnaliamo SBC Frida - IMX8M, single board computer basato su core Arm A53 multicore NXP della famiglia i.MX 8M. SBC Frida ha integrato il microcontrollore per applicazioni Low Power e il modulo di sicurezza TPM per proteggere l’integrità e l'autenticità dei sistemi embedded.
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